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振動(dòng)落砂機(jī)

振動(dòng)落砂機(jī)利用振動(dòng)和沖擊兩種形式，使鑄型中的型砂從鑄件中充分分離出來，適合機(jī)械化、半自動(dòng)化和手工造型的中小或中大鑄型的落砂，廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、砂石等各個(gè)行業(yè)，該設(shè)備特別適合與推箱機(jī)配合使用，并組成一條落砂、鑄件分離輸送的自化生產(chǎn)線，較大的優(yōu)勢(shì)是用于將經(jīng)澆注、冷卻成型的鑄件和砂箱分離，使分離出來的鑄件作跳躍式前進(jìn)，達(dá)到邊落砂邊輸送的效果，并且在落砂過程中對(duì)大砂團(tuán)也有一定的破碎作用，是一種使用范圍較廣的設(shè)備。

振動(dòng)落砂機(jī)采用先進(jìn)可靠的雙振動(dòng)電機(jī)自同步和高可靠性耐振的焊接結(jié)構(gòu)和工藝，鑄型在柵格上使型砂與鑄件模具兩者充分分離。型號(hào)和尺寸大小可以根據(jù)客戶的要求和需求另行設(shè)計(jì)。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.采用焊接結(jié)構(gòu)制造，主體材料采用錳鋼板，所以落砂性能非?？煽糠€(wěn)定，而且安裝布置工作也比較靈活可靠，整體投入資金少，維護(hù)安裝方便，易于操作。

2.振動(dòng)落砂機(jī)可實(shí)現(xiàn)改善工作環(huán)境的目標(biāo)，有利于推廣應(yīng)用。

3.該設(shè)備只需要利用一定的振動(dòng)頻率就可以將黏在鑄件上的落砂震落。

4.整機(jī)投資小，設(shè)備的一端還可以設(shè)置出料口，使振落下來的樹脂砂側(cè)向送出，還具有一定的輸送、篩分功能，能與其它設(shè)備組成落砂制作生產(chǎn)線，屬于一機(jī)多用型。

5.設(shè)備采用振動(dòng)電機(jī)激振，振動(dòng)強(qiáng)度大，落砂效率高。

6.停機(jī)平穩(wěn)可靠，噪音低，是一款環(huán)保型落砂機(jī)，而且屬于非標(biāo)性設(shè)備，客戶可以根據(jù)自己實(shí)際需要特殊定制。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

振動(dòng)落砂機(jī)其實(shí)和直線振動(dòng)篩是同一個(gè)工作原理，兩者的區(qū)別就是振動(dòng)落砂機(jī)屬于重型的直線篩，該設(shè)備不是有金屬篩網(wǎng)或木質(zhì)篩網(wǎng)來篩選物料的，而是通過采用加厚承受動(dòng)負(fù)荷性能優(yōu)良的抗脆裂鋼板制造成柵格性的框體，并經(jīng)過了退火工序，所以抗震性能高，可靠又穩(wěn)定，主要適用于園箱造型線上，也可用于小型砂箱的振動(dòng)落砂，與鱗板輸送機(jī)相配套可組成一條循環(huán)生產(chǎn)流水線，具有落砂效果好，廣泛應(yīng)用于鑄造等重工行業(yè)。設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投入基礎(chǔ)成本低，在鑄件撞擊力和電機(jī)激振力合成作用下，使砂型、鑄件及砂箱充分分離出來，是目前較理想的振動(dòng)落砂機(jī)。

結(jié)構(gòu)原理

振動(dòng)落砂機(jī)利用了振動(dòng)激振的慣性力和彈性力的合成，安裝的振動(dòng)電機(jī)反向同步運(yùn)行，水平分力保持相互平衡，垂直方向上的合力使得落砂機(jī)隔振體，以一定的加速度或工作質(zhì)量相同的頻率作正弦振動(dòng)，帶物料的模具被放在落砂柵床上，形成有效的振動(dòng)沖擊對(duì)鑄件落砂破碎的，并且會(huì)與柵床之間留有一定的間隙，然后通過振動(dòng)電機(jī)偏心塊的旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)?xùn)糯采舷伦笥艺駝?dòng)，同時(shí)就會(huì)不停的撞擊模具底面，使模具上的物料充分與模具分離，以完成物料落砂過程。當(dāng)空載時(shí)，設(shè)備的振動(dòng)噪音低80dB，而負(fù)載時(shí)，振動(dòng)幅度就會(huì)相對(duì)穩(wěn)定，沖擊噪音低，所以說是一種環(huán)保型的振動(dòng)落砂機(jī)。

使用方法

當(dāng)振動(dòng)落砂機(jī)全部部件安裝調(diào)整完畢之后，要仔細(xì)查看設(shè)備所有的就緊固螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象，必要時(shí)進(jìn)行二次緊固，從而保證設(shè)備絕不出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，之后就可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行空載試運(yùn)行了，開啟啟動(dòng)按鈕，讓設(shè)備空載試運(yùn)行起來。

當(dāng)空載試運(yùn)行滿足要求后，就可以讓設(shè)備負(fù)載運(yùn)行了，這時(shí)我們可以將澆筑后的砂型或者連同砂箱一起放在設(shè)備的柵格上，開動(dòng)設(shè)備進(jìn)行落砂工作，如果想快速加速落砂，操作工可以多次起吊鑄型，這樣就能很容易達(dá)到鑄型和砂完全分離了，當(dāng)砂箱上的落砂全部振動(dòng)下去后，就可以將砂箱調(diào)離設(shè)備，進(jìn)行下一個(gè)鑄型落砂。在整個(gè)落砂過程中，起吊設(shè)備切記不可脫鉤不得碰撞設(shè)備，避免損壞設(shè)備或出現(xiàn)不必要的人身傷害事件。

型號(hào)參數(shù)

型號(hào)	有效載荷（（T）	臺(tái)面尺寸（mm）	柵格尺寸（mm）	振動(dòng)電機(jī)			機(jī)器重量（kg)
型號(hào)	有效載荷（（T）	臺(tái)面尺寸（mm）	柵格尺寸（mm）	激振力（n）	功率（kw）	轉(zhuǎn)速（r/min)	機(jī)器重量（kg)
L121D	1	1500×1400	40×50	2×20000	2×1.5	980	2700
L122D	2	1800×1600	40×50	2×40000	2×3	980	3100
L123D	3	2000×1800	50×60	2×50000	2×3.7	980	4000
L125D	5	2200×1800	60×60	2×75000	2×5.5	980	5300
L128D	8	2760×1960	60×70	2×100000	2×7.5	980	7000
L1210D	10	3000×1960	70×70	2×120000	2×9.5	980	9000
L1212D	12	3000×2000	70×70	2×140000	2×12	980	11000
L1215D	15	3200×2300	70×80	2×160000	2×14	980	12500
L1220D	20	3800×3200	80×80	4×120000	4×9.5	980	23000
L1225D	25	4000×3200	80×80	4×140000	4×12	980	25800
L1230D	30	4000×3200	80×80	4×160000	4×14	980	30000

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

振動(dòng)落砂機(jī)是由工作質(zhì)體、隔振質(zhì)體和底座三部分組成的鑄造設(shè)備，通常情況下，該設(shè)備可以分為單質(zhì)體振動(dòng)落砂機(jī)和雙質(zhì)體振動(dòng)落砂機(jī)兩種樣式，而設(shè)備的振動(dòng)源可以分為機(jī)械、電磁和氣動(dòng)式三種，較常見的振動(dòng)源形式以機(jī)械式應(yīng)用較為廣泛。

在落砂過程中，當(dāng)振動(dòng)電機(jī)開始振動(dòng)時(shí)，安裝在支撐彈簧上的落砂柵床就會(huì)跟著振動(dòng)，這種振動(dòng)是由自由振動(dòng)和強(qiáng)迫振動(dòng)疊加起來的運(yùn)動(dòng)，載荷的大小能使振幅發(fā)生變化。當(dāng)負(fù)載載荷過大時(shí)，振幅就會(huì)急劇減小，但是落砂效率會(huì)相對(duì)降低，當(dāng)負(fù)載載荷過小時(shí)，振幅就會(huì)急劇增大，容易損壞砂箱和設(shè)備，所以合適的振幅是很重要的。落砂時(shí)，鑄型放在支架上鑄型底面和落砂柵床留有間隙通過柵床振動(dòng)撞擊鑄型底面，使鑄件和型砂分離。由于鑄型不是直接放在落砂柵床上，鑄型重量的變化對(duì)落砂機(jī)振幅的影響相對(duì)地減小了。對(duì)于無(wú)箱鑄型的中小型鑄件，還可采用滾筒式落砂機(jī)，一般都安裝在中小型鑄件無(wú)箱造型生產(chǎn)線上除落砂外兼有熱砂冷卻、舊砂篩分、隔聲隔熱和除塵等作用。

底座安裝方法

1.先將振動(dòng)篩砂機(jī)的地腳螺栓裝在各段底座上，然后調(diào)整兩排彈簧定位套的軸線平行度允差不超過2mm，而且相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)彈簧定位套軸線連線與兩排軸線連線要相互垂直，允差不超過2mm。

2.調(diào)整完畢后，然后再將各連接位用螺栓牢固連接，地腳螺栓在方孔內(nèi)放正，并用混凝土進(jìn)行二次澆灌，待初次澆筑水泥干后，再將地腳螺栓緊定到位，一定要用安裝彈墊以防松動(dòng)。

3.第三步可以將隔振彈簧放到底座上，按彈簧套就位，并用調(diào)整片調(diào)節(jié)彈簧到一定高度，我們可以以彈簧的高點(diǎn)為準(zhǔn)，但是允差不超過0.5mm。

4.在對(duì)振動(dòng)電機(jī)進(jìn)行安裝時(shí)，要將兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)按地腳螺孔分別裝在機(jī)器兩端，調(diào)整平行度，之后用限位塊限位即可。

注意事項(xiàng)

1.該設(shè)備的彈簧與地基礎(chǔ)直接連接，對(duì)地基礎(chǔ)的沖擊力很強(qiáng)。

2.在振動(dòng)落砂時(shí)，需要大功率的振動(dòng)電機(jī)進(jìn)行激振才可滿足要求。

3.由于設(shè)備在振動(dòng)落砂時(shí)所產(chǎn)生的熱量會(huì)直接傳導(dǎo)至振動(dòng)電機(jī)，所以是很容易惡化電機(jī)的工作狀態(tài)，所以日常要加強(qiáng)對(duì)電機(jī)的保護(hù)

4.該設(shè)備較大的特點(diǎn)是振動(dòng)電機(jī)是直接與振動(dòng)工作臺(tái)相互連接的，當(dāng)設(shè)備開始工作時(shí)，在鑄件撞擊力和電機(jī)激振力合成作用下，機(jī)體焊接處是很容易開裂的，所以在設(shè)備制造過程中，機(jī)體的焊接處要焊接牢固。

注意事項(xiàng)

1.設(shè)備在開動(dòng)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行操作，檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常穩(wěn)定，各個(gè)表面是否有相碰之處，待一切正常之后方可進(jìn)行開機(jī)生產(chǎn)。

2.通常情況下，該設(shè)備正常工作的振幅是2-6mm，而且這個(gè)振幅幅度不得大于6mm，這樣可有效避免機(jī)體開焊或彈簧疲勞而斷裂。

3.由于需要落砂的鑄件和砂箱不能自卸，所以在落砂時(shí)必須起吊用吊離機(jī)器將鑄件放在樹脂用落砂機(jī)上，所以吊車的質(zhì)量和承重量要很有把握才行。

4.在對(duì)設(shè)備的振動(dòng)電機(jī)進(jìn)行安裝時(shí)，要確保振動(dòng)電機(jī)通電后保持反向轉(zhuǎn)動(dòng)，同向轉(zhuǎn)動(dòng)是起不到任何振動(dòng)效果的。

5.在對(duì)設(shè)備進(jìn)行空載試機(jī)時(shí)，可以啟動(dòng)接通電源使設(shè)備空載運(yùn)行6至8個(gè)小時(shí)，之后啟動(dòng)停止按鈕即可，如果設(shè)備在此期間沒有故障問題，就表面設(shè)備是可以負(fù)載運(yùn)行的，否則一定要將故障問題處理解決之后再負(fù)載運(yùn)行。

6.負(fù)載運(yùn)行時(shí)，可以利用起吊設(shè)備將澆筑后的樹脂鑄型，連同砂箱一起吊到設(shè)備的柵格上，然后啟動(dòng)設(shè)備開始落砂，為了使落砂效果更加明顯，可以起吊多次鑄型，使得鑄型和砂箱上的樹脂全部分離，之后再將砂箱吊離設(shè)備臺(tái)面，進(jìn)行下一次落砂工作。

7.調(diào)整振動(dòng)電機(jī)的激振力即可調(diào)整落砂機(jī)的振幅，激振力大，對(duì)應(yīng)的振幅即亦大。振動(dòng)電機(jī)的二端各有一對(duì)偏心塊，改變兩偏心塊的夾角，即可調(diào)節(jié)振動(dòng)電機(jī)的激振力。當(dāng)二塊偏心塊夾角為零時(shí)，振動(dòng)電機(jī)的激振力為較大值，當(dāng)偏心塊夾角為180°時(shí)，激振力為零。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的需要，將激振力和振幅調(diào)整至較適宜的范圍。

開機(jī)準(zhǔn)備

1.操作工要持證上崗，沒有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的不得上崗，上崗工作時(shí)要攜帶安全防護(hù)勞保用品，將操作保養(yǎng)細(xì)節(jié)牢記在心。

2.初次使用要對(duì)設(shè)備先進(jìn)行空載試運(yùn)行，并且保證設(shè)備的所有螺栓緊固到位，尤其是振動(dòng)電機(jī)和底座的所有地腳螺栓一定要擰緊。當(dāng)設(shè)備的振動(dòng)變的比較平穩(wěn)可靠，又沒有異常噪聲或故障時(shí)，就可以負(fù)載運(yùn)行了，否則一定要將故障處理正常后再使用。

3.設(shè)備的旁邊設(shè)置有按鈕盒，可以直接對(duì)設(shè)備進(jìn)行開機(jī)和關(guān)機(jī)控制，啟動(dòng)設(shè)備時(shí)主操作工要先對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，然后再起動(dòng)下部的送砂裝置。