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三筒振動磨機

三筒振動磨機結構形式為三筒，筒中的鋼球或鋼棒介質(zhì)依靠慣性力沖擊物料，介質(zhì)沖擊物料時加速度可達到10g-15g，因此該設備是一款振動強度較大的高效制粉設備。該設備維修簡單方便，更換襯板介質(zhì)也較為容易，被廣泛應用于冶金、建材、礦山、耐火、化工、玻璃、陶瓷、石墨等行業(yè)制粉。

產(chǎn)品特點

1.物料在短時間內(nèi)能夠得到粉碎，并達到理想的粉碎效果。

2.介質(zhì)通常會保持在磨機內(nèi)振動可使小于2mm的物料粉碎至數(shù)微米。

3.具有高效、節(jié)能、節(jié)省空間、產(chǎn)品粒度均勻等優(yōu)點

4.在超微粉碎領域內(nèi)占有重要優(yōu)勢，得到了廣泛的應用

5.對于磨制細粉和超細粉物料時，比傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式磨機具有明顯的優(yōu)越性。

6.振動磨粉效率高，能量消耗較低。

工作原理

三筒振動磨機在接通電源后，驅(qū)動電機就會通過撓性聯(lián)軸節(jié)帶動激振器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生足夠的周期性激振力，可以依賴就會使磨機機體進入到環(huán)行周期振動狀態(tài)，機體獲得了近似于圓的橢圓形運動軌跡。磨機筒體振動時，振擺沖力被連續(xù)傳遞到裝入磨筒內(nèi)的全部物料上（即介質(zhì)和受磨物料上），通過磨破介質(zhì)與受磨物料之間的互相沖擊，把受磨物料振碎研細，并隨著料面的平衡逐漸向出料口運動，*后排出磨機筒體成為粉磨產(chǎn)品。

三筒振動磨機型號參數(shù)

	3GSZM-100	3GSZM-200	3GSZM-400	3GSZM-800	3GSZM-1200
粉末方式	干法、濕法、開路、閉路
入料粒度	0-25
出料粒度	0.3-0.074
筒體容積（L)	100	200	400	800	1200
處理能力（t/h）	0.1-1.5	0.2-3	0.5-5	1-10	1-16
振幅(mm)	9-14	9-14	8-11	7-9	7-9
電機功率(kw)	17-22	22-37	45-55	55-75	75-90
振動頻率(次/分)	16.3	16.3	16.3	16.3	16.3
整體重量(t)	2.5	4	6.6	11.5	14
外形尺寸(長寬高）	261216542054	290018842378	3800235024900	484329562510

產(chǎn)品配件

激振器

設備的激振器用以把電機的轉(zhuǎn)動力矩轉(zhuǎn)化為磨機的周期振動。激振器共有兩組，每組激振器由四個偏心塊與兩套滾動軸承組成。這四塊偏心塊中有兩個主偏心塊和兩個副偏心塊，其主副偏心塊之間的夾角可在0-90°之間任意調(diào)整。當主副偏心塊夾角為0°時，此時2塊偏心塊完全重合。

怎樣調(diào)整激振力

調(diào)整激振力時，必須使每組偏心塊的夾角取向一致，否則將產(chǎn)生軸向扭振。此激振器的軸承，由于在高速偏心轉(zhuǎn)動中產(chǎn)生大量的熱能，因此在軸承座外圈設有冷卻水夾套。為了減少軸承發(fā)熱，冷卻水套必須充滿循環(huán)冷卻水，其冷卻水入口溫度不得高于20℃排出水溫度不得高于60℃，如果排出水溫度高于60℃時，應加大冷卻水量。在裝配和維修時，要保持激振器軸有一定的軸向位移量。激振器的潤滑采用高滴點滾動軸承潤滑脂，不能采用普通潤滑脂。此激振器的軸承通常采用非標準游隙軸承。

應用范圍及行業(yè)

振動磨屬中小型非易爆材料粉磨設備，主要應用于冶金、礦山、建材、耐火材料、磨料、玻璃、陶瓷等行業(yè)的細料和超細料粉磨。特別在化工染料、特種陶瓷、粉末冶金和耐火材料等產(chǎn)品生產(chǎn)中做原料的超細加工方面應用廣泛。
振動磨多種物料，其加工出的成品粒度從中等粒度(0.3mm)到較細粒度(0.074mm)均可，其生產(chǎn)能力高，研磨性能好，振磨物料為長石、鎂、錳、石墨等，其中石墨及其同性質(zhì)材料粉磨效果猶為理想。